UNTUK PERUSAHAAN ANDA, KAMI MELAYANI : 1. TRAINING MANUAL SOLDERING SKILL ; 2. TRAINING QC CIRCLE DAN QC FOR MANUFACTURING ; 3. TRAINING FOR PRODUCTION SYSTEM; 4. TRAINING APLIKASI DAN KETRAMPILAN ELEKTRONIKA . HUBUNGI KAMI DI ZAENALFADLY3@GMAIL.COM ATAU FADLY.ZAENAL@YAHOO.COM ATAU DI 085718729631

Minggu, 20 Januari 2013

Soldering skill training

Soldering Skill  Training

Date : Based on confirmation
08:00 AM - 05:00 PM

Venue :
Training Location at factory  or based on confirmation
Fee level 2 :
Rp. 800.000,-/Peserta (min.10 peserta)
Fee level 1 :
Rp. 1000.000,-/Peserta (min.10 peserta)
Training Description :                                   Banyak orang memahami  sekilas mengenai teknik menyolder. Akan tetapi jarang sekali  yang memahami bagaimana kualitas hasil penyolderan. Seorang teknisi peralatan elektronika, dituntut untuk memahami secara visual kondisi komponen dan kualitas penyolderan disamping tuntutan untuk menggunakan alat alat penyolderan  dengan  cara yang safety.Tergantung dari kebutuhan, soldering skill  training ini  dikelompokkan dalam 2 level. Untuk naik ke level yang lebih tinggi, seorang  trainee perlu untuk lulus pada level yang lebih rendah.
·                                             Level 2 :  Teknik menyolder untuk QFP 25 mils, jumpering/rework, chip, DIP dan through hole komponen
·                                             Level 1 :  Teknik menyolder untuk QFP 20mils, socket, vinyl coated wiring, universal area wiring.
Training ini didesain selama 2~3 hari dengan konsep EDUPRACTICE (Education plus Practical) beserta post activity program untuk memastikan adanya tindak lanjut dan memantau efektifitas training yang telah diterima oleh peserta.
Manfaat yang didapatkan dari Training ini :
Meningkatkan kemampuan  siswa / teknisi dalam :

  • Memanfaatkan dan menggunakan   alat pengukur  elktronika  
  • Membaca  nilai dan polaritas dari berbagai komponen  elektronika
  • Memahami teknik menyolder  untuk berbagai bentuk/type  komponen
  • Memahami  safety and Health dalam  melakukan penyolderani.
  • Memahami konsep lead free dan pengendalian lingkungan dengan aman dan bersih dari kontaminasi solder.
Fasilitas  yang  disediakan  dari Training ini :
  • Buku materi pendidikan  sesuai dengan tingkat kemampuan
  • Modul untuk praktikum  berupa ( one set  for one trainee ) :
    • Tools  dasar menyolder
    • Bahan praktikum meyolder
  • Sertifikat  kelulusan  untuk melanjutkan ke tingkat yang lebih tinggi
Siapa  yang seharusnya mengikuti  training ini ?
-       Karyawan ( operator, teknisi, spv , mgr ) dalam perusahaan manufacturing elektronika atau PCB Assy
-       Yang ingin bekerja di perusahaan manufacturing elektronika atau PCB Assy
-       Yang mempunyai bisnis dalam  usaha reparasi elektronika.
Apa keistimewahaan dari Training ini ?
1.     Konsep training EDUPRACTICE  karena diberikan oleh praktisi yang berpengalaman dalam industry manufacturing elektronika  
2.     Semua peralatan dan bahan praktikum disediakan dengan prinsip  one set for one person
3.     Konsep training yang EDUTAINMENT (Edukasi plus Entertainment) karena diberikan oleh seorang praktisi dan sekaligus seorang motivator.
4.     Aktifitas training yang lengkap seperti Theoretically explaination, uji pemahaman tiap bagian materi, praktek langsung, dan  final test sebagai post activity untuk memastikan kelulusan hasil training.
5.     Training akan difasilitasi langsung oleh Ir. Zaenal  Fadli yang merupakan seorang trainer, manager  dan sekaligus  praktisi yang sangat berpengalaman dalam bidang PCB assembly process  engineering.
Trainer :Ir. Zaenal Fadli Beliau memulai karir di dunia profesional sejak tahun 1993 bersama PT AT&T  Batam sebagai seorang Test Engineering associate  setelah menamatkan studi Teknik Elektro di ITS  Surabaya. Dua tahun di AT&T, beliau pindah  bekerja di PT EPSON Batam sebagai seorang PCB Process Engineer
Pada tahun 2001  beliau kemudian bergabung dengan PT. Indonesia Epson Industry sebagai Senior Engineer PCB  Vendor Control . 3 tahun berikutnya ( th.2004 ). Beliau diangkat sebagai seorang manager PCB Assy process  hingga menerima Quality award dari SEC Japan dalam bidang PCB Assembly process. Set up Lead free dan ROHS teleh beliau lakukan untuk mengatasi berbagai permasalahan yang muncul dalam PCB Assy dengan penggunaan lead free.
Sebagai Quality coordinator dalam bidang PCB Assy , selain memberikan  training soldering skill beliau juga menjabat sebagai seorang Trainer dibidang  QC introduction, QC for manufacturing dan QC for Engineering.
Beliau juga mendalami ilmu mengenai Production system  dan CSR initiative perusahaan. Sudah lebih dari 150 Epson’s supply chain yang beliau audit mengenai CSR  baik itu yang sederhana ataupun yang detail. Selanjutnya beliau membimbing  supplier dalam hal  perbaikan dari temuan audit CSR.
Outline ( Soldering skill Level 2 ) :Hari Pertama
08.00 - 08.30 : Registrasi
08.30 - 09.00 : Program Introduction
09.00 - 10.30 : Pengenalan karakteristik, fungsi dan nilai  Komponen elektronika R,C,D,Tr, IC, QFP
10.30 - 10.50 : Coffee Break
10.50 - 11.20 : Pengenalan Alat-alat penyolderan  dan  aturan safety                                                                    
12.00 - 13.00 : Lunch
13.00 - 15.15 : Praktikum Teknik bending kaki komponen Axial dan radial                                               
15.15 - 15.45 : Coffee Break
15.45 –16.15 : Praktikum menyolder pada universal PCB                                                                                                                                                       16.15 –17.00 : Praktikum melakukan rework pattern dan jumper

Hari Kedua
08.00 - 08.15 : Registrasi dan persiapan praktikum                                                                                                                            08.15 - 09.30 : Praktikum menyolder chip, sop dan komponen axial, radial                                                                                                                                             09.30 – 10.30: Praktikum teknik  menyolder QFP
10.30 - 10.50 : Coffee Break
10.50 - 12.00 : Praktikum membuka  isolasi wire dan presolder
12.00 - 13.00 : Lunch
13.00 - 13.30 : Feedback hasil kerja penyolderan
13.30 – 15.30 : Final praktikum test                                                                                                                                               15.30 – 16.00: Coffee Break
16.00 – 16.30 : Final Theory  test                                                                                                

16.30 – 17.00 : Clean working area




Tidak ada komentar:

Posting Komentar

Silakan masukkan komentar anda: